陶瓷色料属无机色料中的一大类，DCMA 将无机色料按其应用对象的不同分成 A、B、C 三类。其中：

1、A类为热稳定性好的陶瓷色料，在使用过程中它悬浮在或化的基体(陶瓷、玻璃、搪瓷)中，具有很好的热稳定性；

2、B 类则使用在常温和中温的环境中，用在热塑性塑料制品、中温热固性胎和涂料中作为着色剂；

3、C使用时悬浮在波态载休中，热稳定性差，常用在颜色墨水和有机体中作为着色剂。

A 类可用在B 类C类的对象中，B 类可用在 C 类的对象中，反之，则不行。

矿化剂和修饰剂

在陶瓷色料的合成和使用过程中常会用到矿化剂和修饰剂，矿化剂(mineralizer)是为了促进陶瓷色料合成效果而引入的添加剂，是许多人工合成色料配方中不可缺少的组成部分。

矿化剂的作用大致有三个方面：

一是促进少量液相在较低温度下产生,降低液相的高温粘度，加快扩散和传质的速度，从而促进固相反应的进行。

二是与反应物形成固济体(置换型或间欧型)或中间化合物，使反应物的品格活化，从而促进色料的合成。

三是通过添加剂的氧化-还原作用，起到调节气氛或改变着色元素(多为过渡金属元素)化合物的蒸汽分压(如氧化铁的氧分压，硫化硒、硫化幅的疏分压)的效果，从而促进色料的合成。

矿化剂的种类不同，促进色料合成的机制也不同，在合成某种特定色料时，可能需要同时引入几种矿化剂以发挥综合作用，也不是所有色料的合成都需要加入矿化剂，合成时必须加入矿化剂的色料实际上只有五大类，它们分别是刚玉·赤铁矿类型的，斜结石和铬英石类型的，锡石和锡桶石类型的，在实际生产中，陶瓷色料合成用矿化剂的种类和数量的优化选择和确定是陶瓷色料合成的关键，目前业界对色料合成用矿化剂及其矿化机理的研究还不够深入，不够全面还存在很多空白和疑点有待去解决，目前主要靠的是生产实践和经验，这是很不够的。

DCMA 文件中提出修饰剂(modifer)的概念，所谓“饰”又称“改性剂”在陶色料的合成别是使用过程中，引入它，可以改变和改普色料的合成和使用特性，但并不改变色料的晶体结构，它起到了助色、补色、调色和表面改性等作用。如钒黄色料(Z,V0中所用的饰剂有:AFO,0SnO: 并适用于色釉和色坏的组成中，再如铝红色料(A1.Cr)0中用的有 Zn，适用于色成中，红色料(ALMn)0;中常用的修饰剂有 P;适用于色还组成中，不同色料所用的饰有相同的，也有不同的，不一 一列举了。